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天津北方网讯：创新、求实既是科学精神的动力与核心，也是科技工作者应有的工作态度。天津大桥焊材集团国家级企业技术中心技术部长张熹开拓创新不断钻研，解决了一个又一个世界级焊接难题。

大到飞机制造、桥梁建设，小到螺丝螺母、电子芯片，都离不开焊接，而焊接材料是其中的关键。研发新焊材、创新焊接工艺，就是张熹的主要工作。

水利发电占我国清洁能源的60%以上，为了提高发电效率，水电站主动脉压力管道用到的钢材强度也在不断提升，800兆帕级强度的钢材早在10年前就已经出现，但由于没有合适的焊接材料，一直无法用于水电工程建设。

能为国家做贡献，这给张熹和他的团队注入了动力，可研发中的困难也时刻摆在眼前。链接2个钢材之间的焊缝，是压力管道最薄弱的环节，怎么才能让水电站所用的钢材坚不可破，张熹和团队一次次实验，调整了近五百种配方，却毫无进展。

三伏天，焊房的温度能到六七十度，为了观察焊道，张熹一坐就是一天。实验室里，他对焊缝金属一次次分析，近20种化学元素无数次相互匹配，甚至占比百万分之一的元素变化，都要一一记录。3天一个周期，出一个新焊条，屡败屡战，但张熹从没想过放弃。

在高强钢设计体系中，焊条配方的主要元素不能超过一定用量，传统认为超过会造成强度高，韧性下降，应用过程中容易出现断裂。但就是一次超常规的实验中，张熹发现，当主要元素突破一个极限值后，焊缝金属的韧性不降反升，难题解决了。

终于，用了6年的时间，张熹和他的团队研发出适用于800兆帕强度的焊接材料，解决了水电站超大型建设的技术难题，他们开发的500-800兆帕级水电站关键用材及高效焊接技术已应用于国内外31个重大水电工程。2018年，该成果获得了国家科学技术进步奖二等奖。

如今，张熹和团队还研发出处于国际顶尖水平的1000兆帕级焊接材料，并尝试不断优化。（津云新闻编辑李彤）