以推进滨海新区开发开放为标志,天津又站在新的发展起点上。天津破解难题,走出困境,靠的是走科学发展之路;天津开创新局,开辟新路,靠的是自觉贯彻落实科学发展观。这是多年实践证明的一个深刻道理。无论是上世纪90年代以来实施“三五八十”四大奋斗目标,还是新世纪初确定的新阶段“三步走”战略和五大战略举措,都充分体现了前瞻性、创造性和连续性的高度统一,体现了整体推进、协调发展的总体把握,体现了对高标准、高水平的一贯追求。循着这个城市前行的轨迹可以看到,天津牢牢把握“科学”这个关键,突出“发展”这个主题,实现着悄然的巨变、无声的跨越,到处生机盎然、充满活力。本网从即日起陆续推出《科学发展中的天津》系列报道。 北方网专稿(记者刘雁军):被天津人骄傲地称之为“大无缝”的天津钢管有限公司,现在拥有数项含金量极高的荣誉:中国企业500强、中国企业进出口500强、我国最大的石油套管生产基地、世界钢管集团四强…… 然而,“大无缝”在创建之初,由于债务负担过重,疲于扭亏,没有能力进行技术投入,仅仅过了几年,在技术装备上就与世界先进企业拉开了距离。公司董事长、党委书记孙宁豫告诉北方网记者:“石油套管是高科技含量的冶金产品,没有世界一流的技术装备,不可能生产出世界一流的石油套管。当时的‘大无缝’到了山重水复的境地。”
|
天津钢管冶炼车间 |
1999年,在中央和天津市的关怀下,“大无缝”施行“债转股”,从此柳暗花明。此后,公司开始不间断地实施技术改造。从2000年起,4年间他们投资20亿元对生产和环境保护设备升级改造,使冶炼炉用时缩短了近20%,炼钢拉速提高了30%,达到了年产90万吨钢的能力,在技术水平和产量上迅速缩短了与世界强手的距离。到2004年,“大无缝”实现生产钢坯120万吨、管材116万吨,销售收入120亿元的骄人业绩,提前一年实现了“十五”规划的“三个100”的奋斗目标。 “大无缝”迈向世界三强中央媒体聚焦评:敢为人先 勇攀高峰 “大无缝”是天津1994年提出并实施用8年左右时间把国有大中型企业嫁接、改造、调整一遍奋斗目标的成功范例,也是天津连续十多年经济保持12.9%的速度增长,走上一条依靠科技、高速度、低能耗、污染少的科学发展之路的典型代表。 在创新中走出“求生之路” 天津是我国重要的老工业基地,国企集中、产业单一、设备陈旧、机制不活的矛盾,在上世纪80年代集中反映出来。到上世纪90年代初,天津工业企业厂龄在40年以上的占80%,上世纪50年代以前的生产设备占60%以上,资产负债率75%,一些企业生存极其困难。和东部沿海地区相比,天津显得有些落后了。 1994年年初,天津确定了“三五八十”四大奋斗目标。其中的“八”,就是用8年左右时间把国有大中型企业嫁接、改造、调整一遍。
|
天津高新纺织工业园区 |
在天津空港物流加工区,有一片气势磅礴的现代化工厂:数十座简洁明快的厂房已成规模布局。每一间厂房内都有几百台织机在高速运转。总控制室内,鼠标轻点,每台织机的运行数据实时采集,并与集团信息化系统链接。这就是被业内人士评价为“整体水平国内领先、世界一流”的天津高新纺织工业园区。天津纺织控股集团公司总工程师吕增仁说,天津纺织业的调整重生之路,是天津传统工业嫁改调的缩影。 一场脱胎换骨的改造——天津纺织工业发展启示录天津纺织奏响“五高”进行曲 天津纺织工业曾为国家的经济发展做出了巨大贡献。然而,在由计划经济向市场经济的转轨过程中,天津纺织遇到前所未有的挑战。有人形容当时天津纺织状况是“20、30(年代)的厂房,40、50(岁)的人员,60、70(年代)的装备”,企业债务重,富余人员多,产品缺乏市场竞争力。1990年以后,全行业持续亏损,1998年陷入谷底,亏损高达5个亿,全系统国有总资产83.6亿元,总负债80.6亿元,负债率高达96.4%。企业一个接一个停产,职工一批又一批下岗。 1999年,天津开展创新大讨论活动,在这个背景下,纺织集团党委要求各公司努力实现产品创新、营销创新、机制创新、管理创新和调整重组等“五大突破”,在创新中走出一条“求生之路”。加快推进产权主体多元化、规范法人治理结构、树立市场意识、加大设备的技术改造、增强自主创新能力等等,一系列招法使天津纺织从低谷走出,从亏损5个亿,发展为“装备一流、技术领先、管理现代、机制全新、产品高档、品牌支撑、基本出口、效益显著”的百亿集团。2005年,纺织系统实现工业总产值42亿元,出口创汇6.5亿美元,销售收入108亿元,实现利润1亿元。 在8年嫁接、改造、调整中,天津工业把深化改革、扩大开放同企业的调整改造有机结合起来,从救活一家企业到振兴一个行业;从引进资金、技术到形成一个个拳头产品。一批高能耗的设备最先被淘汰,一批高污染企业相继被关闭。伴随着产业、产品、组织、资本以及工业布局的结构性调整,以电子信息、汽车、现代冶金、精细化工等为代表的六大优势产业群逐渐形成,使“天津制造”声名远播。 2003年,天津又开始实施“开发度更大、技术水平更高、聚集效应更强、资源配置更合理”的新一轮“嫁改调”。“整体国内领先,局部国际先进”成为新一轮“嫁改调”创新实践中的新追求。 新一轮嫁改调助工业腾飞 追求高水平调出新优势经济日报:调出工业新优势 到“十五”末,天津的国有大中型企业80%以上完成公司制改革,国有及国有控股企业资产总额增长一倍。工业增加值达到1921亿元,年均增长17%,规模以上工业企业实现利润突破500亿元,年均增长24.8%。天津工业重新走向辉煌。 走科技路、吃科技饭 “高水平是财富,低水平是包袱”这句话在天津已经成为脍炙人口的朴素语言,“走科技路、吃科技饭”正在成为天津人的自觉行动。 走科技路吃科技饭 一二三四五评论 “真正核心关键的技术,人家是不会给你的。即使购买人家淘汰的产品也要看人家的脸色。”这是天津新技术产业园区赛象科技股份有限公司总经理、总工程师张芝泉在引进子午胎生产线时的慨叹。也正因如此,天津赛象科技股份有限公司致力于自主研发,并创立了自主品牌。目前赛象已经成为国内子午轮胎制造业当之无愧的领跑者,2005年产值列世界同行业第5名。…详细内容>>
|
天津赛象科技股份有限公司生产的子午轮胎 |
“高水平是财富,低水平是包袱”的理念贯穿赛象发展的过程,而在这背后,可以看出天津敢为人先、不断创新的勇气,也可以看出天津在科学发展道路上不断实践和探索的历程。 天津力神电池股份有限公司是一家国有股份制高新技术企业,主要从事绿色高能电池的研发和生产经营,目前有津能投资公司、国投创投公司、蓝天电源公司等七家股东。公司的锂离子电池产业化项目经过四个阶段的大发展,至2005年底已形成2亿只的年产能力,100多个型号的产品群,成为国内技术水平最高的锂离子蓄电池专业生产企业,跻身世界绿色电源前5强。…详细内容>>
|
天津力神电池 |
该公司营销总监刘桂贤说,公司从项目起步时就瞄准世界前十名的格局,关键工序引进世界一流的自动化生产线,一期工程投资2亿元,截至目前总投资已经达到12亿元,拥有世界最先进的生产设备和优秀的技术研发团队。凭借先进的技术、稳定的质量、优良的信誉和快速的市场应变力,力神公司已经成为众多世界知名IT设备制造商的配套供应商。 有数据显示,2005年天津的科技投入达到73亿元,比1995年增加了12.2倍。坚持走科技路、吃科技饭,使天津的经济增长方式和产业结构发生了显著变化。几年来,先后启动实施了制造业信息化科技工程、中药现代化科技工程、农业信息化科技工程等。从推动典型示范逐步转移到构建面向企业的科技服务平台,加快了信息技术、先进制造技术及先进工艺在企业的推广应用,使天津一批老企业焕发了生机和活力,成为竞争力强的高新技术企业。 评论一二三四五 首例克隆动物波尔山羊在天津降生;具有自主知识产权的电动车由天津清源电动车辆有限公司开发成功,并走出国门;铜铟硒太阳能薄膜电池在南开大学问世,并达到国际前沿水平……通过自主创新,近几年来天津取得了一批令人瞩目的高科技成果,通过不断实践和探索,天津在一些高科技领域有了自己的一席之地。 天津2005年专利申请量首次突破万件“天津制造”叫响全国 循环经济之路凸显“天津模式” 经过十多年的打基础、攻难关、聚能量,天津对于经济发展规律和发展路子的认识也更加深化了。追求高水平、低成本,进一步加快推进结构调整,深化改革,扩大开放,提高自主创新能力,切实转变经济增长方式,努力构建集约型、节约型、生态型发展模式,不断增强可持续发展的能力。一条“天津模式”的发展之路清晰可见。 天津经济连续14年保持两位数增长,其中过去的5年年均增长13.9%,是十个五年计划中增幅最高的。这是量的发展;天津每生产1万元的产值,消耗新鲜水8吨,全国的平均水平是55到75吨,而世界最先进的水平是7到8吨。天津工业总产值连续10年增幅达到17%的同时,万元GDP的能耗却逐年下降5%以上。这是质的飞跃。加快发展循环经济,走新型工业化道路,是天津迈向更高目标的致胜法宝。 以循环经济优化经济增长成发展共识七项举措助推中央媒体关注
|
边角废料经过特殊的熔炼后,吐出来的是钢锭 |
天津开发区一汽丰田皇冠轿车生产车间里,车体焊接生产过程中产生的废钢都会被回收利用,进行回收的是天津虹冈铸钢有限公司,在这里,边角废料经过特殊的熔炼后,吐出来的却是钢锭,再制造出汽车模具重新提供给汽车生产线。这样,一汽丰田每年可拣回近千万元,相当于几十辆整车的价值。人们把这种专门“吃干榨尽”废料的企业,称作“补链企业”,它们的存在,使天津开发区内以整车制造为龙头、70多家配套企业资源共生的汽车产业链,形成一个闭合的循环。 生态天津系列报道:发展生态产业 走循环经济路开发区驶入循环经济快速路 废钢可以变钢锭,垃圾也有了新的去处——发电。天津泰达环保有限公司每年可以处理垃圾40万吨,年上网电量达1.2亿度。这些发电量相当于每年节约优质煤4.8万吨。塘沽区的紫云公园,过去是数座十多米高的“钢渣山、碱渣山、粉煤灰山”,经过5年的移渣治渣工程,“三座大山”现在成了世界上最大的利用工业废料建设的环保公园。
|
紫云公园 |
位于渤海之滨的大港发电厂年利用海水超过10亿立方米,每年节约淡水160万吨。由新加坡凯发集团投资建设的大港新泉海水淡化工程项目一期日产淡水10万吨,二期日产淡水15万吨,预计2007年建成……到2010年,天津海水淡化产量将达到50万吨/日,年生产能力将达1.5亿吨以上,年海水直接利用量达20亿立方米以上,将在很大程度上缓解天津用水紧张状况。 建成国内首台万吨级海水淡化设备将成为国家级海水淡化与综合利用示范城 以“经济发展高增长、资源消耗低增长、环境污染负增长”为基本模式,以水资源和能源合理开发利用为基础,以石化、冶金、汽车、电力与海水淡化四个产业链为重点,结合经济结构和产业布局的调整,全面加快循环经济发展,转变经济增长方式,提高经济增长的质量和效益。天津已牢牢把握住经济发展的主动权,走出一条具有天津特点的发展之路。
|